球墨鑄鐵管在熱軋歷程中，氧化膜的性質(zhì)與厚度都會(huì )影響軋制歷程的摩擦。球墨鑄鐵管金屬融化后，在熔點(diǎn)以上不高的溫度規模內，液體狀況的構造有以下特性。原子間仍維持較強的聯(lián)合能。因而，球墨鑄鐵管原子排列在較小間隔內仍具備肯定法則性，且其均勻原子間距增添不大。球墨鑄鐵管金屬固體是由許多晶粒組成的，液體則是由許多原子團體組成，在原子團體內維持固體的排列特性，而原子團體之間的聯(lián)合則因遭到損壞而與固體不同。球墨鑄鐵管這種僅在原子團體內的有序排列稱(chēng)為遠程有序排列。因為液體中原子熱靜止的能量較大，球墨鑄鐵管其強度較高每個(gè)原子在三維方向都有相鄰的原子，常?；ハ嗯鲎?，替換能量。在碰撞時(shí)，有的原子將一局部能量傳給別的原子，而自身的能量下降了。球墨鑄鐵管后果是每時(shí)每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。

     個(gè)別狀態(tài)下外表愈毛糙，摩擦系數愈高，例如，淬火鋼輥外表毛糙度由0。4 5m增添到0。2 5m時(shí)，摩擦系數則由0。26降落到界面膜如表，資料處干真地面而外表又沒(méi)有吸附膜存在時(shí)，球墨鑄鐵管其摩擦系數是很高的。球墨鑄鐵管而當金屬外表裸露在空氣中時(shí)，與四周介質(zhì)接觸，如氧氣、水、二氧化碳、油煙，在金屬外表造成吸附膜，特殊是在加熱歷程中造成氧化膜，進(jìn)而招致摩擦系數的變更。

     這種能量的不均勻性稱(chēng)為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實(shí)踐外表之間的摩擦系數遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數。因為實(shí)踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著(zhù)摩擦改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，會(huì )招致摩擦系數的降落。即便同種資料，當化學(xué)成分變更時(shí)，體現出的摩擦系數也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數降落。球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數比鋼輥的摩擦系數要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數比淬火鋼的摩擦系數要高。球墨鑄鐵管另外，運用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數比合金鋼的摩擦系數降落10％一20％，而運用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數又比硬質(zhì)合金軋輥低10％－20％。個(gè)別狀態(tài)，軋輥硬度愈高摩擦系數愈小。同樣，隨著(zhù)鋼中碳含量增添，鋼的硬度也相應增添，摩擦系數顯著(zhù)降落。